多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一設(shè)備選材，各等級(jí)不銹鋼合金材料能夠滿足大部分生產(chǎn)使用要求。但是腐蝕性強(qiáng)的物料(極端酸堿，高含量氯離子等)在某些生產(chǎn)中不可避免，此類情況的選材會(huì)需比較謹(jǐn)慎，權(quán)衡考量一般從三方面出發(fā)：

一、材質(zhì)耐腐性

一般氯離子含量物料，從常態(tài)到高溫烘干，鈦材的耐腐性表現(xiàn)優(yōu)異，甚至對(duì)濃度在1%以下的鹽酸仍可穩(wěn)定適用;高濃度鹽酸、氫氟酸等強(qiáng)性腐蝕溶液，哈氏合金為市場(chǎng)成熟應(yīng)用的材質(zhì);非金屬材質(zhì)如聚四氟乙烯等，耐腐性也比較穩(wěn)定，但是在設(shè)備應(yīng)用過程中易產(chǎn)生涂層剝落等問題，在第三點(diǎn)中會(huì)有詳細(xì)闡述;

二、材質(zhì)制造工藝

與鈦材優(yōu)異耐腐性穩(wěn)定性能同樣為人所周知的是其加工工藝的難度，鈦材材質(zhì)特殊，典型的問題是不可與其他材質(zhì)直接焊接;但是從應(yīng)用成本考量，純鈦選材不太被接受，百得干燥針對(duì)此類應(yīng)用進(jìn)行工藝研發(fā)，形成一套“復(fù)合鈦加工”的工藝方案，在各種合金基礎(chǔ)上復(fù)合鈦材進(jìn)行設(shè)備整體加工，從鈦材成功應(yīng)用已積累了16年工藝經(jīng)驗(yàn)。哈氏合金等貴金屬材質(zhì)加工與不銹鋼合金材質(zhì)工藝接近，但是在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工過程中，細(xì)節(jié)的把控至關(guān)重要，例如針對(duì)可通控溫媒介的螺帶式攪拌，成熟的加工工藝在設(shè)備使用壽命及穩(wěn)定性上方能體現(xiàn)(如加工工藝不成熟，攪拌有可能在設(shè)備使用不到一年會(huì)產(chǎn)生泄露、偏擺度超標(biāo)的情況)。非金屬涂層材料的加工，在反應(yīng)釜行業(yè)應(yīng)用廣泛，針對(duì)稍復(fù)雜的結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂層，其工藝的適應(yīng)性及穩(wěn)定性大大降低。

三、使用壽命、性能及穩(wěn)定性

保證正宗材質(zhì)的前提下，設(shè)備制造工藝是決定后期設(shè)備使用壽命及期間穩(wěn)定性的很關(guān)鍵因素。金屬材料傳熱效果大同小異，在換熱工藝過程中是材質(zhì);且在不同溫度交替使用情況下，即使是不同合金材料都有接近的收縮比，普遍比較穩(wěn)定性。

涂層型設(shè)備首先會(huì)影響換熱效果，很大程度上降低干燥效果;再者，由于基礎(chǔ)材質(zhì)和涂層材質(zhì)的熱脹冷縮性差異大，在冷熱交替使用過程中涂層易剝落，且后期修復(fù)工作修補(bǔ)效果不理想;在不得不選擇非金屬材料的情況下，將干燥工藝分離單獨(dú)是推薦的一種方案;但值得留意的是，非金屬材質(zhì)設(shè)備在過濾介質(zhì)的選擇上有一些弊端，一般金屬過濾介質(zhì)也將不適用，而非金屬過濾介質(zhì)必須采用介質(zhì)保護(hù)結(jié)構(gòu)，此配置為多孔結(jié)構(gòu)，不論是采用純非金屬材質(zhì)(強(qiáng)度差)還是涂層工藝(復(fù)雜結(jié)構(gòu)涂層工藝難度大，穩(wěn)定性不理想)都存在后期維護(hù)費(fèi)用高的問題(使用壽命一般幾個(gè)月，涂層修補(bǔ)效果不理想)。